Beijing Lanetech Square Co., Ltd.
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Detector de falha

Um Detector de Falhas é um instrumento utilizado na avaliação não destrutiva para detectar e identificar imperfeições ou defeitos dentro de materiais ou estruturas. Ele utiliza várias técnicas, como teste ultrassônico, de partículas magnéticas ou correntes parasitas para detectar rachaduras, vazios ou outras imperfeições que podem comprometer a integridade do objeto que está sendo testado. O Detector de falhas fornece resultados precisos e confiáveis, permitindo reparos ou manutenção em tempo hábil para evitar possíveis falhas ou acidentes. Isso é freqüentemente empregado em vários setores, incluindo manufatura, construção, aeroespacial e a indústria de petróleo e gás.

Tipos de Detector de Flaw

Detector magnético B-100S da falha do jugo
Detector magnético B-100S da falha do jugo
O Magnetic Yoke Flaw Detector possui um design compacto e razoável, apresentando um tamanho pequeno, construção leve e portabilidade.
UF100 Detector de falha ultra-sônica
UF100 Detector de falha ultra-sônica
Este detector de falhas ultrassônicas, projetado para uso digital, possui um design elegante e compacto, formas de onda estáveis, durabilidade robusta, alta sensibilidade e capacidade de resposta rápida. Com a capacidade de atingir uma frequência máxima de emissão repetitiva de 1000Hz, ele se destaca como um produto excepcionalmente portátil para detecção de falhas ultrassônicas.
Detector de falha de soldagem WF770
Detector de falha de soldagem WF770
WF770 é um detector avançado de falhas projetado para inspeções de soldagem. É capaz de testar vários tipos de soldas, incluindo soldagem por resistência, soldagem a laser, soldagem Arpas, porcas soldadas por anel e rebites soldados, entre outros.

Qual é a função do detector de falhas?

Dimensionamento de falha

Uma vez que uma falha é detectada, um detector de falhas também pode medir o tamanho ou as dimensões da falha. Isso ajuda a determinar a gravidade do defeito e decidir sobre as ações apropriadas de reparo ou manutenção.

Caracterização material

Detectores de falhas também podem ser usados para analisar as propriedades dos materiais. Ao examinar a resposta do material a diferentes técnicas de teste, ele pode fornecer informações sobre a composição, estrutura ou integridade do material.

Detecção de falhas

A principal função de um detector de falhas é identificar e localizar falhas ou defeitos em materiais como rachaduras, vazios, inclusões ou descontinuidades. Ele usa várias técnicas, como teste ultrassônico, de partículas magnéticas ou correntes parasitas, para detectar essas falhas.

Como funciona um sensor de falha?

Detector de falha

Um sensor de falha é um dispositivo usado para detectar e identificar falhas ou defeitos em um material ou estrutura. Funciona emitindo um sinal, como ultrassom ou ondas eletromagnéticas, no material que está sendo inspecionado. Este sinal interage com o material e sua estrutura interna, causando reflexos ou mudanças no sinal. O sensor de falha então recebe e analisa essas reflexões ou alterações para determinar a presença e as características de quaisquer falhas ou defeitos.


O sensor normalmente consiste em um transmissor, que emite o sinal, e um receptor, que detecta e analisa o sinal refletido ou alterado. A análise é freqüentemente feita usando algoritmos avançados e técnicas de processamento de sinal para identificar e caracterizar com precisão as falhas. Sensores projetados para detectar imperfeições são amplamente utilizados em vários setores, incluindo manufatura, aeroespacial e avaliação não destrutiva, para garantir a qualidade e confiabilidade dos materiais e construções.

Como funciona um sensor de falha?
Por favor, sinta-se livre para me enviar um e-mail sobre a série ou modelos que você gosta, obrigado! Ansioso por isso agora.